PE ACP উত্পাদন লাইন: উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া

PE ACP উৎপাদন লাইনের ওভারভিউ

দ PE ACP উৎপাদন লাইন পলিথিন কোর সহ অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল তৈরির জন্য একটি অত্যন্ত দক্ষ সমাধান প্রদান করে। আধুনিক লাইন প্রতিদিন 12,000-15,000 m² অর্জন করতে পারে , এগুলিকে বড় আকারের সম্মুখভাগ, অভ্যন্তরীণ সজ্জা, এবং সাইনেজ প্রকল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে। বড় উৎপাদন ভলিউম জুড়ে স্থিতিশীল প্যানেলের গুণমান নিশ্চিত করার সময় উন্নত অটোমেশন শ্রম খরচ কমায়।

এছাড়াও, PE ACP প্যানেলগুলি হালকা ওজনের, অগ্নি-প্রতিরোধী, এবং কাটা এবং তৈরি করা সহজ। উত্পাদন লাইন তাই ব্যাপকভাবে আবাসিক এবং বাণিজ্যিক নির্মাণ বাজারে গৃহীত হয়.

উৎপাদন লাইনের মূল উপাদান

একটি সম্পূর্ণ PE ACP প্রোডাকশন লাইন বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয় মেশিনের সমন্বয়ে গঠিত, প্রতিটি প্রক্রিয়ার একটি নির্দিষ্ট ধাপকে অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

• অ্যালুমিনিয়াম কয়েল আনকোয়লার - শীটগুলি সঠিকভাবে ফিড করে এবং স্ক্র্যাচ বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
• পিই কোর এক্সট্রুডার - সাধারণত পলিথিন কোরের বেধ নিয়ন্ত্রণ করে 3-5 মিমি , তাপমাত্রায় 220-250°C .
• লেমিনেটিং প্রেস - অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করে (পর্যন্ত 3 এমপিএ ) অ্যালুমিনিয়াম এবং পিই কোরের মধ্যে সম্পূর্ণ আনুগত্য নিশ্চিত করতে।
• কুলিং কনভেয়র - ধীরে ধীরে শীতল হওয়া লম্বা প্যানেলের উপর সমতলতা বজায় রেখে ওয়ারিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করে।
• কাটিং এবং স্ট্যাকিং সিস্টেম - কাস্টমাইজযোগ্য দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ, ঐচ্ছিক প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশন, এবং হ্যান্ডলিং ক্ষতি কমাতে স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং।
• ঐচ্ছিক আবরণ এবং মুদ্রণ ইউনিট - PVDF, PE, বা PE PVDF আবরণের মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সাইনেজ বা আলংকারিক প্যানেলের জন্য সরাসরি মুদ্রণ সক্ষম করে।

ধাপে ধাপে উৎপাদন প্রক্রিয়া

অ্যালুমিনিয়াম শীট প্রস্তুতি

শীটগুলি প্রথমে তেল এবং ধুলো অপসারণ করার জন্য পরিষ্কার করা হয়, তারপর আনুগত্য বাড়াতে একটি প্রাইমার স্তর দিয়ে প্রলেপ করা হয়। থেকে বেধ রেঞ্জ 0.3-0.5 মিমি , সহনশীলতা ভিতরে রাখা ±0.02 মিমি ধারাবাহিক স্তরিতকরণের জন্য।

PE কোর এক্সট্রুশন

দ polyethylene core is extruded at controlled temperatures. By adjusting extruder speed and nozzle width, operators can maintain uniform thickness and prevent air bubbles or voids. For fire-retardant applications, flame-retardant additives can be mixed into the PE core.

লেমিনেটিং এবং প্রেসিং

দ laminated panel passes through a hydraulic or roller press, which applies consistent pressure across the panel. This step ensures বন্ড শক্তি > 2.5 MPa , বহিরাগত প্রাচীর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্যানেলগুলি বাতাস এবং আবহাওয়ার চাপের সম্মুখীন হয়।

কুলিং এবং ফিনিশিং

ধীরে ধীরে শীতল হওয়া বিকৃতি প্রতিরোধ করে। সমাপ্ত প্যানেল গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ কাটা হয়. ঐচ্ছিক প্রান্ত ছাঁটাই, পৃষ্ঠ আবরণ, বা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ স্থায়িত্ব এবং পরিবহন নিরাপত্তা বাড়ায়।

একটি PE ACP উৎপাদন লাইন ব্যবহার করার সুবিধা

• উচ্চ দক্ষতা: স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি 15,000 m²/দিন পর্যন্ত উত্পাদন করে, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ হ্রাস করে।
• স্থিতিশীল গুণমান: ইউনিফর্ম ল্যামিনেশন পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
• কাস্টমাইজেশন: প্যানেলের প্রস্থ, বেধ, আবরণের ধরন এবং রঙ সবই প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।
• উপাদান বর্জ্য হ্রাস: সুনির্দিষ্ট কাটিং এবং লেমিনেশন স্ক্র্যাপকে কম করে এবং কাঁচামালের ব্যবহার উন্নত করে।
• নিরাপত্তা এবং সম্মতি: আধুনিক লাইন শিখা-retardant PE ACP প্যানেল মিটিং উত্পাদন করতে পারে EN13501-1 বা স্থানীয় অগ্নি নিরাপত্তা মান.

নির্মাণ এবং সজ্জা অ্যাপ্লিকেশন

PE ACP প্যানেল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• বাণিজ্যিক ভবন, শপিং মল এবং বিমানবন্দরের জন্য বহিরাগত প্রাচীর ক্ল্যাডিং।
• অভ্যন্তরীণ সজ্জা, যেমন প্রাচীর পার্টিশন, সিলিং, এবং কলাম কভার।
• সাইনেজ, বিজ্ঞাপন বোর্ড, এবং প্রদর্শন প্যানেল.
• অগ্নি-প্রতিরোধী প্যানেল বা লাইটওয়েট নির্মাণ সমাধান প্রয়োজন বিশেষ প্রকল্প.

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

উপসংহার

দ PE ACP উৎপাদন লাইন উচ্চ-দক্ষতা উৎপাদন, অভিন্ন মানের, এবং খরচ-কার্যকর অপারেশনের লক্ষ্যে প্রস্তুতকারকদের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সমাধান। উন্নত এক্সট্রুডার, লেমিনেটিং প্রেস এবং স্বয়ংক্রিয় ফিনিশিং সিস্টেমের সাহায্যে, নির্মাতারা অগ্নি-প্রতিরোধী প্যানেল, আলংকারিক আবরণ এবং কাস্টম মাত্রা সহ বিভিন্ন বাজারের চাহিদা পূরণ করতে পারে, যা নির্মাণ এবং সাজসজ্জা শিল্পে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা নিশ্চিত করে।